Montichiari, Brescia · dal 1953
Composti abrasivi per la finitura dei metalli.
Paste solide, emulsioni, polishes e dischi. Li formuliamo a Montichiari e li adattiamo al ciclo del cliente: supporto, grana, grado di lucido.
Prodotti
Le sei linee
Ogni linea nasce da un modo diverso di applicare l'abrasivo: a mano, su macchina automatica, in emulsione, su vernice, su gelcoat o in polvere.
Paste solide a uso manuale
Paste solide per macchine automatiche
Emulsioni abrasive
Polishes
Dischi per pulitura
Abrasivi in polvere
La scala del lucido
Da 1 a 10. Diciamo così dove entra un prodotto.
Il grado di lucido non è un'etichetta commerciale: è il punto di ingresso nel ciclo.
La grana misura la dimensione dell'abrasivo in mesh FEPA. Il grado di lucido, da 1 a 10, descrive la finitura che quel passaggio lascia sulla superficie. Se un ciclo richiede due passaggi nella stessa fascia, si cambia supporto prima di cambiare pasta.
Come lavoriamo
Il problema si vede in reparto, non in catalogo
Lavoriamo con agenti di zona e tecnici che entrano nei cicli. È da lì che sono usciti i prodotti degli ultimi vent'anni.
Il difetto, raccontato
Righe, alonature, opacità, tempi che non tornano. Si parte da quello che il reparto vede sul pezzo.
Sopralluogo
L'agente di zona guarda il ciclo sul posto: supporto, velocità, sequenza dei passaggi.
Analisi in sede
I tecnici provano il materiale in laboratorio e ricostruiscono il comportamento degli abrasivi.
Formulazione
Se la gamma non basta, si formula. Ankhor, Miglia e Brixia sono nate così.
Reparti
Dieci settori, dieci modi di graffiare.
L'acciaio inox per pentole non si lucida come l'ottone da barra, e il gelcoat di uno scafo non si tratta come la vernice di un cofano. La differenza sta nel supporto, nella velocità e in quanta superficie si può togliere senza cambiare la forma del pezzo.
Panetti in uscita dalla linea
Casalinghi
Pentole, vassoi, posateria, piccoli elettrodomestici. Il cliente finale guarda il pezzo in negozio, sotto una luce che non perdona. Il ciclo parte dalla sgrossatura con GAMMA 13 e chiude con METALBRILL o OLIMPIA.
Rubinetteria
Sul rubinetto il lucido è il primo giudizio. Cromature e ottone da barra richiedono passaggi distinti, perché il cromo non perdona un supporto sbagliato. KESSLER per l'ottone, DELTALUX-S2 per il cromato.
Posateria
Forchette, cucchiai, coltelli: superfici piccole, numeri alti, controllo visivo su ogni pezzo. Serve una pasta che non lasci aloni tra un articolo e l'altro. GAMMA 31 apre, RESBRILL-701 chiude.
Maniglieria
Maniglie e ferramenta per arredo. Le forme sono piccole e piene di angoli, dove il tampone non arriva mai dritto. GAMMA-13 e KESSLER lavorano bene sui profili, ALFA-860 sui punti difficili.
Tubi in acciaio
Tubi saldati e trafilati, lunghezze fuori misura. Il problema è la continuità: il disco deve seguire la generatrice senza lasciare segni di passaggio. VEGA apre, METALBRILL chiude sulle superfici lunghe.
Accessori moda
Fibbie, bottoni, minuteria per pelletteria e abbigliamento. Pezzi minuscoli, spesso in zama o ottone, lucidati a tamburo o a mano. GAMMA 13 e RESBRILL-701 coprono il ciclo completo.
Miscelazione, impianto di Montichiari
Lo stabilimento
Dosa, miscela e confeziona in linea
Nel 1999 ci siamo spostati a Montichiari per automatizzare un processo che fino ad allora era manuale. Oggi paste, emulsioni e polishes passano da impianti di miscelazione flessibili, controllati in ogni fase.
Il magazzino tiene sia il minimo da 25 kg sia il bancale da una tonnellata. I tempi di consegna dipendono dalla disponibilità a magazzino, non dalla coda di produzione.
Aggiornamenti
News
Linea Ankhor: lucidatura gelcoat in due passaggi
Abbiamo rifatto la linea Ankhor. Due paste, due passaggi, e un formato che funziona anche a mano.
Brixia, una tecnologia di lucidatura diversa
Un solo passaggio per ridurre i tempi di lavoro. Brixia nasce per i reparti che non possono fermare la linea due volte.
Siletto TR2/L con pompa: alimentazione continua
730 × 730 × 1.030 mm, pompa a doppia membrana sulla struttura e più pistole alimentate insieme.
Contatti
Un tecnico risponde in giornata.
Raccontaci il materiale, il difetto e il ciclo che stai seguendo. Se serve, organizziamo una prova sul pezzo.